Muros de madera polimérica 100 % reciclada, modulares y rellenos de tierra, para carretera, ferrocarril, entorno urbano y espacios privados.
Pantalla vegetalizable PANACOR VG-PR
Descripción técnica del producto
Las pantallas acústicas vegetalizables PANACOR VG-PR son muros de doble cara formados por un sistema de encaje de piezas de madera polimérica 100 % reciclada, que se rellenan de tierra o sustrato y se vegetalizan en toda su superficie.
La estructura es modular: tabiques transversales ranurados, tablas machihembradas que se encajan en las ranuras y forman en cada cara los niveles de plantación escalonados, y vigas longitudinales que atraviesan los tabiques y arriostran el conjunto. Los módulos, de 2,50 m de longitud y 1 m de altura, se apilan hasta conseguir la altura de pantalla deseada. Los módulos pueden apoyarse en postes de soporte de acero en los testeros y en las juntas entre módulos.
Todas las piezas plásticas se fabrican con la misma materia prima que el panel PANACOR RPC: plástico de rechazo de la fracción resto de residuos urbanos, agrícolas o industriales, que de otro modo acabaría en vertedero o incinerado.
El montaje es en seco, sin soldadura ni maquinaria especial. Las piezas son ligeras y se manipulan a mano: una tabla de 2,50 m pesa unos 15 kg.
Las prestaciones acústicas proceden de la masa del relleno de tierra contenido entre las dos caras, que forma un núcleo continuo a lo largo de toda la pantalla.
Composición de la pantalla
El sistema se compone de módulos de 2,50 × 1,00 m, apilables en altura, formados por piezas de madera polimérica reciclada que encajan entre sí en una estructura continua y autoportante:
- Bastidores de soporte vertical (tabiques) de 1000 × 250/300 × 30 mm, con cuatro ranuras inclinadas en cada cara y dos huecos de 125 × 46 mm. Definen la sección del muro.
- Tablas machihembradas de 240 × 24 mm y longitud igual al vano: 8 por módulo, 4 por cara. Se encajan en las ranuras y forman los niveles de plantación.
- Vigas longitudinales (2 por módulo), que atraviesan los tabiques por los huecos de 125 × 46 mm y arriostran el conjunto.
- Postes de soporte de acero para testeros y juntas de módulo (opcionales): perfil de 200 × 200 mm con placa base, galvanizados y lacados.
- Relleno de tierra o sustrato vegetal y riego por goteo.
Las tablas pueden suministrarse coextruidas, en el color y la textura que se elijan, sin alterar el comportamiento del sistema.
Montaje en tres pasos
Así evoluciona una pantalla PANACOR VG-PR: de la estructura de madera polimérica recién montada a un cerramiento verde que cubre las dos caras y oculta por completo la estructura.
Estructura
Implantación de la estructura sobre la cimentación: se colocan y aploman los tabiques y se pasan las vigas longitudinales por sus huecos. En su caso, se anclan los postes de soporte de acero.
Encaje, relleno y apilado
Se insertan las tablas en las ranuras, nivel a nivel, y se rellena el interior con tierra o sustrato, compactando ligeramente antes de colocar el nivel siguiente. Para alturas mayores, se apilan nuevos módulos sobre el inferior hasta alcanzar la altura de pantalla.
Plantación
Plantación escalonada en ambas caras e instalación del riego por goteo. La vegetación acaba cubriendo las dos caras del muro.
Opciones de ejecución
El sistema es modular y puede ampliarse con flexibilidad o instalarse por fases.
- Suministro del kit para montaje propio
- Montaje propio con asistencia técnica en obra
- Instalación completa por nuestro equipo de montaje
Cimentación como una pantalla convencional
La cimentación es del mismo tipo que la del resto de pantallas acústicas convencionales: zapatas aisladas, zapatas corridas, cimentación mediante pilotes u otras soluciones, según el terreno y las cargas de cada obra.
Los postes de soporte de acero se anclan a la cimentación con pernos a través de su placa base. El tipo y las dimensiones de la cimentación se definen en el proyecto de cada obra.
Acabado vegetal integral
La plantación se realiza en todos los niveles de ambas caras, entre las tablas escalonadas, y las raíces se desarrollan en el relleno interior. El resultado es un cerramiento verde y continuo por los dos lados.
Las especies se eligen según la obra: setos perennes, tapizantes, vivaces con flor o plantas autóctonas, en función de la insolación y el clima.


Ejemplo de aplicación: margen de autovía
Pantalla vegetalizable continua en el margen de una autovía de montaña, detrás del sistema de contención. Su anchura de solo 300 mm permite implantarla en franjas estrechas donde no cabría un dique de tierra ni una pantalla vegetal convencional.
Características acústicas
Las pantallas vegetalizables no son susceptibles de marcado CE. Por eso, la Guía para el proyecto y ejecución de obras de apantallamiento acústico en carreteras les fija requisitos propios, que se acreditan mediante ensayo.
Aislamiento acústico · índice DLSI
El aislamiento procede de la masa del relleno contenido entre las dos caras de tablas. La Guía exige un índice en campo directo DLSI ≥ 50 dB según UNE-EN 1793-6.
Reflexión acústica · índice DLRI
La cara expuesta, escalonada y vegetalizada, limita la reflexión del sonido hacia la vía. La Guía exige DLRI ≥ 7 dB según UNE-EN 1793-5.
| Magnitud | PANACOR VG-PR | Norma |
|---|---|---|
| Aislamiento acústico en campo directo DLSI | En función del material de relleno | UNE-EN 1793-6 |
| Reflexión del sonido en campo directo DLRI | En función del material de relleno | UNE-EN 1793-5 |
| Carga normal (90°) de viento y tráfico | En función de los requisitos del proyecto | UNE-EN 1794-1, anexo A |
| Marcado CE | No aplicable a pantallas vegetalizables | Guía, apdo. 5.8 |
Ensayos según la Guía para el proyecto y ejecución de obras de apantallamiento acústico en carreteras, apartado 5.8. La vegetación no puede garantizarse, por lo que no se tiene en cuenta en los ensayos de tipo; por regla general solo puede mejorar las prestaciones.
Solución contra grafitis
Las pantallas convencionales ofrecen una superficie lisa y continua que atrae las pintadas, con el consiguiente coste de limpieza o repintado. En una pantalla vegetalizada la vegetación cubre toda la superficie y no deja soporte donde pintar. Las dos fotografías corresponden a un mismo tramo de vía: los paneles convencionales aparecen cubiertos de grafitis, mientras que el tramo vegetalizado contiguo permanece intacto.


Componentes y dimensiones
Todas las piezas que forman la pantalla, salvo los postes de soporte, son de madera polimérica reciclada con el color en masa.

| Componente | Material | Dimensiones y características | Ud. por módulo |
|---|---|---|---|
| Tabique transversal | Madera polimérica reciclada | 1000 × 250 o 300 × 30 mm · 4 ranuras inclinadas por cara · 2 huecos de 125 × 46 mm | Según separación entre tabiques |
| Tabla machihembrada | Madera polimérica reciclada | 240 × 24 mm · L = vano · lisa o coextruida en color y textura | 8 (4 por cara) |
| Viga longitudinal | Madera polimérica reciclada | Pasa por los huecos de 125 × 46 mm de los tabiques | 2 |
| Poste de soporte (opcional) | Acero galvanizado y lacado | Perfil de 200 × 200 mm · altura según la de la pantalla · placa base atornillada | 1 por testero o junta |
| Relleno y riego | Tierra o sustrato · goteo | Relleno por niveles con compactación ligera · riego por goteo en los niveles de plantación | Según proyecto |
| Dimensiones del módulo | |
|---|---|
| Longitud | 2500 mm |
| Altura | 1000 mm |
| Anchura en planta | 300 mm |
| Niveles por cara | 4 |
| Altura de pantalla | Módulos apilados |
| Peso de una tabla de 2,50 m | ≈ 15 kg |
| Peso de un tabique | ≈ 9 kg |
Pesos calculados con la densidad media del material (1,044 g/cm³), sin relleno. Dimensiones según los planos del sistema; pueden variar en cada proyecto.
Prestaciones del material
Todas las piezas plásticas de la pantalla se fabrican con la misma materia prima que el panel PANACOR RPC: madera polimérica procedente de la fracción resto del plástico de rechazo de vertedero RSU, agrícola o industrial. Es el plástico que queda una vez separado todo el reciclable y reutilizable, y cuyo destino sería la incineración o el enterramiento.
Su composición aproximada es 50 % PEBD, 20 % PEAD, 10 % PP y 20 % de otros plásticos, con una densidad media de 1,044 g/cm³ (± 0,007) según UNE-EN ISO 1183-1, método A. Se produce sin generar lixiviados líquidos, ni en el proceso en caliente ni en el acabado en frío, y sin aporte de polímeros nuevos, tal como establece la Guía (apdo. 5.7.1.1) para este material.
El resultado no se comporta como la madera: no absorbe agua, no se pudre y no puede corroerse, y no necesita pintura, aceite ni tratamiento químico en ningún momento de su vida útil.

- Fácil de instalar
- Sin mantenimiento
- Fácil de limpiar
- Resistente a la intemperie
- Sin astillas
- No tóxico
- Resistente al agua
- Sin fisuras
- Resistente al moho
- Resistente a los UV
- No corrosible
- Sin polímeros nuevos
- Resistente al impacto
- Imputrescible
- 100 % reciclado y reciclable
| Propiedad del material | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Densidad media | 1,044 g/cm³ ± 0,007 | UNE-EN ISO 1183-1 A |
| Composición | PEBD 50 % · PEAD 20 % · PP 10 % · otros 20 % | — |
| Absorción de agua | 0,43 % | ISO 62 |
| Dilatación lineal | 0,099 mm/m·°C | — |
| Reblandecimiento Vicat | 77 °C | ISO 306 |
| Reacción al fuego | Efl | EN 13501-1 |
| Envejecimiento UV | ΔE = 1,8 | ASTM G154 |
| Tolerancia | 5 % en longitud | — |
Densidad y composición según la especificación de la Guía para la madera polimérica de plástico de rechazo (apdo. 5.7.1.1). Resto de propiedades: madera polimérica PANACOR, según la ficha técnica del panel PANACOR RPC.
Acabados: color en masa o coextruido
De serie, las piezas llevan el color propio de la masa del material, por lo que no hay revestimiento que se desconche o pierda color. Cuando la pantalla da a viviendas o a un espacio público, las tablas pueden suministrarse coextruidas, con la gama de colores y texturas del panel PANACOR RPC.
Coherencia con la Guía de carreteras
La Guía describe los paneles de plástico de rechazo con lamas machihembradas de unos 20 mm de espesor y 1000 kg/m³. Las tablas del sistema VG-PR, de 24 mm y 1,044 g/cm³, se sitúan en ese mismo rango de material.

Ventajas PANACOR VG-PR
- Todas las piezas plásticas se fabrican con plástico de rechazo: un residuo sin otra salida que el vertedero o la incineración.
- Sistema de encaje: montaje en seco con piezas manejables a mano, sin soldadura ni maquinaria especial.
- Anchura de solo 300 mm, frente a la base de 1 a 2 m que necesitan habitualmente las pantallas vegetalizables.
- Relleno con tierra vegetal de la propia obra o con sustrato: sin transporte ni vertedero.
- Vegetalización integral de ambas caras desde el interior del muro.
- Sin corrosión ni pintura: el material es imputrescible y no absorbe agua.
- Piezas sustituibles individualmente, sin desmontar el tramo.
- Resistente a los grafitis gracias a la vegetación.
- Mayor fijación de partículas en suspensión y nuevo hábitat para insectos, aves y pequeña fauna.
- Totalmente reciclable al final de su vida útil.


Riego por goteo
Un sistema de riego por goteo adaptado lleva el agua directamente a las raíces de cada nivel, sin pérdidas. El relleno drenante evita los encharcamientos.
Datos técnicos
| Característica | Valor |
|---|---|
| Características estructurales | |
| Tipo de estructura | Autoportante, modular de encaje |
| Sección | Doble cara escalonada |
| Material | Madera polimérica 100 % reciclada |
| Postes de soporte | Acero galvanizado y lacado (opcional) |
| Acabado | Color en masa · coextruido opcional |
| Características dimensionales | |
| Altura de módulo | 1000 mm · apilable |
| Longitud de módulo | 2500 mm |
| Anchura en planta | 300 mm |
| Niveles por cara | 4 por módulo |
| Cimentación | Zapatas aisladas, zapatas corridas o pilotes |
| Sostenibilidad | |
| Origen de la materia prima | Plástico de rechazo (RSU, agrícola, industrial) |
| Polímeros nuevos | Sin aporte |
| Pinturas y tratamientos | Ninguno |
| Fin de vida | 100 % reciclable |
Sostenibilidad y economía circular
PANACOR VG-PR convierte residuos plásticos sin salida en infraestructura verde y duradera. La materia prima no compite con los circuitos de reciclado ya establecidos: aprovecha precisamente la fracción que esos circuitos rechazan y que acabaría enterrada o incinerada.
La madera polimérica se produce sin generar lixiviados y sin añadir polímeros nuevos. Al no aplicarse pintura, imprimación ni galvanizado a las piezas plásticas, la fabricación no genera emisiones de disolventes ni efluentes de tratamiento superficial.
La vegetación completa el balance ambiental: fija partículas en suspensión, integra la pantalla en el paisaje y crea hábitat para la fauna.
Durabilidad y fin de vida
El plástico reciclado no se pudre, no se corroe y no absorbe agua. No le afectan las sales fundentes, las salpicaduras de combustible y aceite ni la humedad permanente del relleno, y no necesita repintados ni mantenimiento anticorrosión durante su vida útil.
Las tablas y tabiques dañados pueden sustituirse individualmente sin desmontar el tramo, y los componentes plásticos son totalmente reciclables al final de su vida útil, volviendo a la misma corriente de producción de la que salieron.
El resultado es una pantalla con un coste de mantenimiento muy bajo, un ciclo de material cerrado y una huella ambiental sensiblemente menor que la de las pantallas convencionales.

El ciclo del material
Plástico de rechazo de vertedero
Piezas de madera polimérica
Pantalla acústica vegetal
Reciclado al final de su vida útil
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